Método de dilución: transfiera el agua a la concentración deseada y revuelva bien.Se diluye con agua limpia y se rocía sobre la superficie del molde.La relación de dilución específica debe seleccionarse de acuerdo con la dificultad de desmoldeo de los productos de silicona.Incluso la cantidad de agente desmoldante rociado en el proceso de uso no causará fenómenos de mala apariencia como blanqueamiento, grietas, marcas de agua, aceite y otras superficies del producto después de formar el método de uso del agente desmoldante de aceite es simple, cepillar directamente, verter hormigón puede ser
1. Inyección desigual - - - - - - - - - - - - - - - - - revestimiento mejorado
2. Flujo de rociado- - - - - - - ajustar la cantidad de rociado
3. Limpie- - - - - - - - - - - - - - seleccione la dureza del agente desmoldante y el sistema solvente
4. Evaporación- - - - - - - - - - - - - - - - La solubilidad de la separación sólida o la solubilidad del solvente es diferente, fenómeno de piel de naranja, evaporación cuando la precipitación sólida no puede formar una película de piel uniforme, ajuste el dispersante y el solvente
5. Contracción del producto: la tensión de contracción supera la resistencia a la tensión, las marcas concéntricas, principalmente eligen la contracción del material, la presión de inyección y otros ajustes.
6. Burbuja- - - - - - - - - - - - - la superficie del producto tiene muchos pozos de burbujas pequeños, problemas con la materia prima o el rendimiento de formación de espuma del agente de liberación, el espacio entre el agente de liberación y el molde en el aire o la superficie del molde es áspera , mejora la dureza del agente de liberación
7. Capacidad de calor del material del molde- - - -la distribución de la capacidad de calor del material de refuerzo del molde es diferente, diferente almacenamiento de calor, la reacción a alta temperatura es rápida o se produce la disolución a alta temperatura del agente de desmoldeo